小型真空退火爐的加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長，易維護(hù)。采用石墨管加熱器，易安裝維護(hù)，故障率低。氣冷系統(tǒng)有大功率高速電機、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅串片換熱器和導(dǎo)流裝置等組成，可實現(xiàn)氣流有換熱器-風(fēng)機-導(dǎo)流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。
真空退火爐加熱室也可以采用全金屬結(jié)構(gòu)。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現(xiàn)全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活。所有產(chǎn)品均可按客戶要求定制。
小型真空退火爐主要用于高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理以及真空釬焊和真空燒結(jié)、不銹鋼光亮退火等。
退火爐設(shè)計新的爐型結(jié)構(gòu)時，要選用新材料、新裝置以改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)。例如，盡量采用適合爐子性能特點和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置，以提高爐子的熱效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃料消耗、改善操作維修條件和提高爐子的使用壽命。
要熟悉各種爐用機械傳動方案，熟悉爐子控制原理，不斷革新爐子構(gòu)件，如爐門、爐門壓緊裝置，臺車砂封、煙道閘門、各類閥門等以提高爐子的密封性能。
設(shè)計真空退火爐時，對材料選用、設(shè)備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格尺寸等，應(yīng)盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。在一定時期內(nèi)，有條件有步驟地進(jìn)行某些退火爐的三化：典型化、系列化、完善化設(shè)計工作，及時總結(jié)和推廣新技術(shù)。
